Fræsemaskiner

137 produkter

CNC-fræsere til ethvert behov

Her på siden finder du vores udvalg af CNC-fræsere til ethvert behov og alle brancher, som består af horisontale fræsemaskiner, vertikale fræsemaskiner, gantry fræsemaskiner, fræsemaskiner med dobbelt kolonne samt boreværker. Alle CNC-fræsemaskiner i vores sortiment er designet til at skære store mængder af materiale med præcision, og de kan programmeres til at skære forskellige former ved forskellige hastigheder og dybder.

Alle maskiner er state-of-the-art driftssikre kvalitetsfræsere, som både er fleksible, dynamiske og velegnet til fræsning af komplekse komponenter.

Brug filtrene herunder til at finde frem til den CNC-fræser, som kunne være den rette for dig. Du kan filtrere på både brand, spindelhastighed, spindelkonus samt x-akse-,y-akse- og z-akse-vandring.

Det er naturligvis ikke ligegyldigt, hvilken CNC-maskine du løber afsted med. Vi gør et stort nummer ud af at sørge for, at du finder den helt rigtige CNC-fræser, der passer til jeres behov – både nu og her og i fremtiden. CNC-fræsning er en af vores kernekompetencer hos Duroc Machine Tool. Vi glæder os til at høre fra dig, hvis du har spørgsmål til en maskine.

Sortering

General

CNC styring

Serie

Travels

Feed rates

Main spindle

Table

Capacity

BM 1530M
BM 1530M

BM 1530M

  • Travels - X Axis Travel distance (mm): 3000
  • Travels - Y Axis Travel distance (mm): 1550
  • Travels - Z Axis Travel distance (mm): 800
BM 2035M
BM 2035M

BM 2035M

  • Travels - X Axis Travel distance (mm): 3500
  • Travels - Y Axis Travel distance (mm): 2050
  • Travels - Z Axis Travel distance (mm): 800
BM 2740
BM 2740

BM 2740

  • Travels - X Axis Travel distance (mm): 4000
  • Travels - Y Axis Travel distance (mm): 2700
  • Travels - Z Axis Travel distance (mm): 800
BM 2740M
BM 2740M

BM 2740M

  • Travels - X Axis Travel distance (mm): 4000
  • Travels - Y Axis Travel distance (mm): 2700
  • Travels - Z Axis Travel distance (mm): 800
BM 2740U
BM 2740U

BM 2740U

  • Travels - X Axis Travel distance (mm): 4000
  • Travels - Y Axis Travel distance (mm): 2500
  • Travels - Z Axis Travel distance (mm): 600
BVM 5700
BVM 5700

BVM 5700

  • Travels - X Axis Travel distance (mm): 1050
  • Travels - Y Axis Travel distance (mm): 570
  • Travels - Z Axis Travel distance (mm): 460
DBC 110 II
DBC 110 II

DBC 110 II

  • Travels - X Axis Travel distance (mm): 2500
  • Travels - Y Axis Travel distance (mm): 2000
  • Travels - Z Axis Travel distance (mm): 1500
DBC 110S
DBC 110S

DBC 110S

  • Travels - X Axis Travel distance (mm): 2000
  • Travels - Y Axis Travel distance (mm): 1500
  • Travels - Z Axis Travel distance (mm): 1200
DBC 130 II
DBC 130 II

DBC 130 II

  • Travels - X Axis Travel distance (mm): 3000
  • Travels - Y Axis Travel distance (mm): 2000
  • Travels - Z Axis Travel distance (mm): 1600
DBC 130L II
DBC 130L II

DBC 130L II

  • Travels - X Axis Travel distance (mm): 4000
  • Travels - Y Axis Travel distance (mm): 2500
  • Travels - Z Axis Travel distance (mm): 2000
DBC 130S
DBC 130S

DBC 130S

  • Travels - X Axis Travel distance (mm): 2000
  • Travels - Y Axis Travel distance (mm): 1500
  • Travels - Z Axis Travel distance (mm): 1200
DBC 160
DBC 160

DBC 160

  • Travels - X Axis Travel distance (mm): 4000
  • Travels - Y Axis Travel distance (mm): 2500
  • Travels - Z Axis Travel distance (mm): 1600
DBC 160L
DBC 160L

DBC 160L

  • Travels - X Axis Travel distance (mm): 5000
  • Travels - Y Axis Travel distance (mm): 3000
  • Travels - Z Axis Travel distance (mm): 2000
DBC 250L II
DBC 250L II

DBC 250L II

  • Travels - X Axis Travel distance (mm): 4000
  • Travels - Y Axis Travel distance (mm): 2500
  • Travels - Z Axis Travel distance (mm): 2000
DBD 1270
DBD 1270

DBD 1270

  • Travels - X Axis Travel distance (mm): 7000
  • Travels - Y Axis Travel distance (mm): 1500
  • Travels - Z Axis Travel distance (mm): 1000
DBM 2540
DBM 2540

DBM 2540

  • Travels - X Axis Travel distance (mm): 4250
  • Travels - Y Axis Travel distance (mm): 3000
  • Travels - Z Axis Travel distance (mm): 800/1100
DBM 2550
DBM 2550

DBM 2550

  • Travels - X Axis Travel distance (mm): 5250
  • Travels - Y Axis Travel distance (mm): 3000
  • Travels - Z Axis Travel distance (mm): 800/1100
DBM 3050
DBM 3050

DBM 3050

  • Travels - X Axis Travel distance (mm): 5250
  • Travels - Y Axis Travel distance (mm): 3500
  • Travels - Z Axis Travel distance (mm): 800/1100
DBM 3060
DBM 3060

DBM 3060

  • Travels - X Axis Travel distance (mm): 6250
  • Travels - Y Axis Travel distance (mm): 3500
  • Travels - Z Axis Travel distance (mm): 800/1100
DCM 2750F II
DCM 2750F II

DCM 2750F II

DCM 2760F II
DCM 2760F II

DCM 2760F II

  • Travels - X Axis Travel distance (mm): 6250
  • Travels - Y Axis Travel distance (mm): 3200
  • Travels - Z Axis Travel distance (mm): 700/1000
DCM 2780F II
DCM 2780F II

DCM 2780F II

  • Travels - X Axis Travel distance (mm): 8250
  • Travels - Y Axis Travel distance (mm): 3200
  • Travels - Z Axis Travel distance (mm): 700/1000
DCM 3250F II
DCM 3250F II

DCM 3250F II

  • Travels - X Axis Travel distance (mm): 5250
  • Travels - Y Axis Travel distance (mm): 3700
  • Travels - Z Axis Travel distance (mm): 700/1000
DCM 3260F II
DCM 3260F II

DCM 3260F II

  • Travels - X Axis Travel distance (mm): 6250
  • Travels - Y Axis Travel distance (mm): 3700
  • Travels - Z Axis Travel distance (mm): 700/1000
DCM 3280F II
DCM 3280F II

DCM 3280F II

  • Travels - X Axis Travel distance (mm): 8250
  • Travels - Y Axis Travel distance (mm): 3700
  • Travels - Z Axis Travel distance (mm): 700/1000
DEM 4002
DEM 4002

DEM 4002

  • Travels - X Axis Travel distance (mm): 550
  • Travels - Y Axis Travel distance (mm): 400
  • Travels - Z Axis Travel distance (mm): 450
DHF 8000
DHF 8000

DHF 8000

  • Travels - X Axis Travel distance (mm): 1450
  • Travels - Y Axis Travel distance (mm): 1200
  • Travels - Z Axis Travel distance (mm): 1500
  • Max. Turning Diameter (mm): 1400
DHF 8000
DHF 8000

DHF 8000

  • Travels - X Axis Travel distance (mm): 1450
  • Travels - Y Axis Travel distance (mm): 1200
  • Travels - Z Axis Travel distance (mm): 1500
  • Max. Turning Diameter (mm): 1400
DHF 8000ST
DHF 8000ST

DHF 8000ST

DNM 350/5AX(F)
DNM 350/5AX(F)

DNM 350/5AX(F)

  • Travels - X Axis Travel distance (mm): 600
  • Travels - Y Axis Travel distance (mm): 655
  • Travels - Z Axis Travel distance (mm): 500
30 ud af 137 produkter
Hent flere produkter

Den rette CNC-fræser spiller jer stærke og øger jeres konkurrenceevne

I vores maskinprogram kan du vælge ud fra et rigt sortiment af arbejdsborde, arbejdsmål, CNC-fræsere med enten 3-, 4- eller 5-akset spindler, borekasser, skærende værktøj og meget andet, som vi tilpasser til jeres behov.

Herunder kan du blive klogere på det helt grundlæggende. At vælge den rette fræsemaskine har stor betydning, idet den perfekt komponerede maskine til jeres behov bidrager til, at I bl.a.: 

  • reducerer mængden af nedetid i produktionen
  • øger spindeltiden, hvor din fræser er i drift
  • forbedrer ergonomien for operatøren
  • frigør tid, som kan bruges på fx udviklingsopgaver
  • får en meget alsidig maskine
  • reducerer omstillingstiden.

Alt sammen er med til at øge effektiviteten i jeres produktion og dermed styrke jeres konkurrenceevne.
 

Hvad er en CNC-fræser?

Ved CNC-fræsning bruges roterende og skærende værktøj i en fræsemaskine eller fræsebænk til at skære spåner væk fra materialet for at fremstille et emne af en bestemt form. 

Det er altså – ligesom drejning – en spåntagende bearbejdningsproces, hvor man ved at fræse spåner og dele væk får det emne, som man har behov for at producere. Ved CNC-fræsning fastspændes emnet i et opspændingsværktøj, der er monteret på et fræseplan, som er i stand til at fræse og bevæge sig i CNC-fræsemaskinens længderetning. Selve fræsningen foregår altså ved, at et roterende og skærende værktøj med flere skær bortfræser materiale fra emnet, indtil emnet opnår den ønskede form. 

CNC står for Computer Numerical Control og betyder, at produktionsfræseren i en automatiseret proces ved hjælp af anvisning fra en computer kan fremstille et stort antal ensartede og meget komplekse emner i fx metal, træ, komposit eller plast.
 

CNC-fræsning i forskellige materialer

Mange af de moderne CNC-fræsere er meget alsidige og sågar universelle i deres anvendelse, men alligevel har det betydning, hvilket materiale man bearbejder, da hvert materiale naturligvis har sine egne egenskaber, reaktioner og karakteristika. 

Både når du søger en CNC-fræser til træ og en CNC-fræser til metal, skal du for eksempel være opmærksom på det skærende værktøj for at opnå de korrekte skæredata. Der er nemlig forskel på, hvilket skærende værktøj man skal vælge. Nogle gange vil svaret være et universelt skærende værktøj, men ofte vil det være sådan, at man vælger skærende værktøj til det specifikke materiale. 

Derudover bør du overveje både materialets følsomhed over for skrammer og eventuelle bøjninger samt materialets vægt for at skåne operatøren for tunge løft. Der er meget andet, som du skal have med i overvejelserne, når du skal fræse i forskellige materialer. 


Derfor er det vigtigt at rådføre sig med en ekspert på området som Duroc Machine Tool, som kan hjælpe dig med at vælge det rette værktøj til opgaven. På den måde kan du styre uden om faldgruber og undgå at overse et oplagt potentiale eller forbedringsmuligheder.

 

CAD-/CAM-programmering af CNC-fræsere

En CNC-fræsers bearbejdningsprocesser er fodret af CAD- og CAM-programmering. I en produktionsvirksomhed fungerer det sådan, at CAD-programmet indeholder selve designarbejdet af emnerne, mens CAM-programmet er selve den digitale simulering af bearbejdningen eller fremstillingsprocessen. 

Sammenhængen mellem CAD-/CAM-programmering og fræsning er, at:
- CAD-softwaren bruges til at designe og modellere emnet virtuelt
- CAM-softwaren bruges til at omdanne det virtuelle design til maskininstruktioner, som CNC-maskinen kan forstå og udføre. 

Dette muliggør præcis og effektiv produktion af en bred vifte af emner på din CNC-fræsemaskine. Ved at anvende CAD/CAM-programmering og CNC-fræsning kan komplekse emner fremstilles med ekstremt høj effektivitet og nøjagtighed.

CAD og CAM sørger sammen for, at gennemløbstiden forkortes væsentligt – fra at emnet ligger på tegnebrættet, til at det ligger færdigproduceret i produktionen. Det understøtter det grundlæggende behov for, at en CNC-fræser (og andre CNC-maskiner) skal køre producerende så meget som muligt og være ude af drift så lidt som muligt.

 

3-, 4- eller 5-akset fræser?

Antallet af akser i en CNC-fræsemaskine refererer til antallet af bevægelsesretninger, som maskinen kan styres i. Hver akse repræsenterer en bestemt retning, som værktøjet kan bevæge sig i. 

CNC-fræsemaskiner er enten 3-akset, 4-akset eller 5-akset.

3-akset CNC-fræser:
En 3-akset fræsemaskine kan bevæge værktøjet langs x-, y- og z-aksen. X-aksen er den horisontale bevægelse fra side til side, y-aksen er den horisontale bevægelse frem og tilbage, og z-aksen er den lodrette bevægelse op og ned. Denne type maskine kan udføre operationer på de fleste flade emner.

4-akset CNC-fræser:
En 4-akset fræsemaskine har de samme bevægelsesretninger som en 3-akset maskine. Derudover har den også en ekstra roterende akse, ofte kaldet en roterende bordakse. Denne akse giver mulighed for at dreje emnet, hvilket er nyttigt til at bearbejde komplekse former og udføre operationer fra forskellige vinkler.

5-akset CNC-fræser:
En 5-akset CNC-fræser har alle bevægelsesretninger som en 4-akset fræser. Derudover har den en ekstra roterende akse ved spindlen, som giver mulighed for at rotere værktøjet i forskellige vinkler, hvilket gør det muligt at bearbejde emner fra forskellige sider uden at skulle flytte og vende emnet undervejs. Det giver større fleksibilitet og evnen til at bearbejde komplekse geometrier, og samtidig er det med til at minimere mængden af nedetid i produktionen.

Antallet af akser i en CNC-fræsemaskine er afgørende for, hvor komplekse opgaver den kan udføre automatisk. Jo flere akser, desto mere avancerede opgaver kan maskinen udføre selvstændigt – uden at du aktivt skal flytte eller vende emnet om. 

Hvilken type maskine I skal vælge, afhænger af de specifikke behov i jeres produktion samt kompleksiteten af de emner, der skal bearbejdes.

 

Hvad kan en CNC-fræser?

CNC-fræsning optimerer arbejdsprocesser i produktionen, hvor der er behov for fremstilling og bearbejdning af ensartede dele i alverdens forskellige materialer såsom træ, kompositter og forskellige metaller. Fræsning kan anvendes både til at fremstille emner med jævne og plane overflader samt med krumme overflader. 

Dermed er CNC-fræsemaskiner meget alsidige. Ved at vælge den rigtige har I en maskine, som kan dække jeres behov både nu og i fremtiden.

 

Lad Duroc Machine Tool rådgive dig om CNC-fræsere

Har du spørgsmål til specifikationer, og hvad der matcher jeres behov, eller har du på nogen som helst anden måde brug for hjælp og vejledning til den rette CNC-fræser, kan I række ud til os via kontaktformularen nederst i højre hjørne. 

Vi er parate til at udfordre jer på valg af CNC-fræsemaskine til netop din produktion – og vi har ekspertisen til at finde en fræser, der stiller jeres behov nu og i fremtiden og ikke mindst passer til jeres budget.  Uanset om det er en mini-CNC-fræser eller en højproduktiv CNC-fræser til komplekse opgaver i et bredt udvalg af brancher inden for bearbejdning af både metal, træ, plast mv., er det Duroc Machine Tool, som I skal have fat i.

Vi finder en CNC-fræser, der matcher jeres budget og lever op til jeres krav og behov. Kontakt os for mere information